1、时间稼动率=（负荷时间-停机时间）/负荷时间。

2、性能稼动率=理论节拍时间*投入数量/稼动时间。

3、速度稼动率=理论节拍/实际节拍*100%。

4、净稼动率=速度稼动率×纯稼动率=理论节拍×生产数量/稼动时间*100%。

时间稼动率是指相对于生产时间（负荷时间），实际生产物品的时间（稼动时间）所占的比率。是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得。而稼动时间是指负荷时间减掉换模、换刀具、故障、调整等的时间。

因此要提高稼动率，就必须要减少换模具、换刀具、故障、调整的损失时间。如果能将这些损失时间减为零，那么稼动率就可以达到百分之百。

扩展资料

价值稼动时间与设备综合效率

性能稼动时间表示设备产出产品的时间，但无法表示设备产出良品率的好坏，因此定义「价值稼动时间」来表示真正能产出良品的有价值时间，其定义如下：

1、价值稼动时间=性能稼动时间×良品率。

2、良品率=（投料数-废品数）/投料数。

3、废品数=启动废品+过程废品+返修品+试验品。

参考资料来源：百度百科——稼动率

率的计算公式

率的计算公式是合格率=合格数÷总数×100。

1、使用率的计算公式通常为:使用率=使用量/总量。其中,使用量可以是物品的数量、时间、费用等,总量可以是可用总量、总时间、总费用等。

2、使用率可以用来衡量不同类型的物品、资源或服务的使用情况,如:厂房使用率=实际生产时间/可用生产时间

3、机器设备使用率=实际生产时间/可用生产时间

利用率公式是：

公式一：设备利用率=每小时实际产量/每小时理论产量*100%。

公式二：设备利用率=每班次(天)实际开机时数/每班次(天)应开机时数*100%。

公式三：设备利用率=某抽样时刻的开机台数/设备总台数*100%。

利用率简单的说就是一个整体中实际利用的部分在整个整体中占的比重，就是实际利用的部分除以整体乘以百分百就是利用率。

单耗和材料利用率都反映了原材料的使用水平，但二者又有区别：

1、单耗是从消耗角度表明材料的使用情况，指标愈低愈好。材料利用率是从利用角度表明原材料的使用情况，指标愈高愈好。

2、单耗只能就每种产品分别计算，反映每种产品材料的消耗水平。材料利用率可以就不同产品消耗同种材料的总量来计算，综合反映不同产品对某种材料的总的利用程度。

效率：

和效能两者是不相等的，效率是从战略（比较而言）角度考虑的，而效能则是从战术层面考虑的，也就是说，就是大处着眼、小处着手的关系。在现实生活中，不管是企业还是个人，人们关注的重点都在前者，及效率和正确的做事。

比如，老板一有什么想法，就发动大家开动脑筋鼓足干劲的工作，同时提出各种提高工作效率的方式方法来指导大家，期望大家能尽快达成某个目标。

本次讲解到这里结束，希望能帮助大家更好地理解实动率计算公式，也欢迎大家在评论区交流稼动率的计算公式的心得。